
經(jīng)營管理
2023年為集團公司確立的“降本增效”年,電儀分廠緊跟公司步伐,針對電儀專業(yè)成本管理存在的問題,本著抓大不放小的原則,以超常決心、超常舉措,全力以赴攻克降本增效之堅,建立完整的成本管制系統(tǒng),從事前、事中、事后三方面制定對應措施,落實成本管理制度,抓住提質(zhì)增效主線,提高成本管控水平。
事前成本策劃。組織全員對2022年設備事故案例進行學習,對事故措施執(zhí)行情況逐一落實,避免設備事故引起的停車影響生產(chǎn),減少各生產(chǎn)分廠消耗;電儀分廠堅持把成本工作納入日常工作范疇,嚴格開展計劃檢修,每周自班組而上編報計劃檢修,確保計劃準確性;每月材料備件計劃按需上報,提前與供應公司、機動部計劃員溝通落實庫存情況,分廠每月17日(遇周末、節(jié)假日順延)組織材料計劃審核會,合并各裝置區(qū)同類項或通用件,確保材料計劃準確性。
事中成本控制。主要從三個方面入手,一是加強分廠員工崗位技能培訓,提升班組人員業(yè)務能力,提高操作人員技能,提高自主檢修能力和質(zhì)量,杜絕重復檢修。檢修任務書增加判斷舊備件是否有利廢價值,嚴把廢料處置關。積極開展修舊利廢工作,減少相應的材料、檢修及外委費用,達到降低生產(chǎn)成本的目的;二是積極開展技改工作,不斷改造提升電儀設備技術水平,完善系統(tǒng)缺陷,提升系統(tǒng)長周期運行能力;三是對電儀設備合理安排檢修計劃,對重要設備備件按使用周期進行更換,減少因設備故障導致的非計劃停車。
事后成本反饋。次月初邀請相關部室召開成本管理分析會,細化二級成本管理,對異常指標費用組織技術人員認真分析并形成書面材料,各技術員下班組結(jié)合生產(chǎn)實際情況進行再分析,形成全員參與成本管理良好局面;建立激勵機制,每月公平公正推選在成本管理中有想法、有辦法、有行動、有成果的優(yōu)秀員工,激發(fā)全員成本控制和業(yè)務創(chuàng)利的內(nèi)生動力。
侈而惰者貧,力而儉者富。降本增效,是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中強有力的挖潛手段,不僅利于成本控制,更能激發(fā)全員降本意識。電儀分廠全員將始終貫徹降本增效理念,助力集團公司實現(xiàn)穩(wěn)中求進的總體目標,打贏這場降本增效攻堅戰(zhàn),續(xù)寫陜化高質(zhì)量發(fā)展新篇章?。妰x分廠 石耀軍)