煤化工造粒塔塔頂馬達轟鳴，八臺變頻軸流風機“火力滿滿”“呼呼生威”，52萬噸尿素造粒塔粉塵回收裝置正式投入運行。

尿素粉塵氣體經(jīng)兩級霧化吸收、符合排放要求的清潔氣體，經(jīng)頂部軸流風機源源不斷地被排出塔外放空，設(shè)置在百米塔頂之巔的這套“高大上”環(huán)保裝置運轉(zhuǎn)良好，陜化天空藍“顏值”再次刷新。

裝備升級迎難而上。52萬噸尿素造粒塔粉塵回收裝置是陜化公司重要的環(huán)保設(shè)施之一。公司著眼創(chuàng)A達標企業(yè)，于2021年10月初對該裝置全面升級改造，改造后的粉塵回收系統(tǒng)運行以來能有效降低造粒塔尾氣中尿素粉塵含量。該項目由江蘇鎮(zhèn)江恒升達公司承建，在不影響正常生產(chǎn)的情況下進行改造施工，不僅是對施工單位技術(shù)能力的考驗，而且在環(huán)保和安全監(jiān)管方面對尿素分廠提出了更高的挑戰(zhàn)，難度可不一般。

如何保障按期安全順利完工？尿素分廠主動作為，變壓力為動力，召開專題會議研究、精心部署、嚴格監(jiān)管、優(yōu)先保障改造施工穩(wěn)步推進。承建單位也一鼓作氣，克服現(xiàn)場高溫，高空、受限作業(yè)環(huán)境不良等不利因素，加班加點、齊心協(xié)力、施工僅涉及動火、有限空間作業(yè)百余次，發(fā)揮超常的“戰(zhàn)斗力”，保證項目進度一路安全優(yōu)質(zhì)高效順行。

綠色環(huán)保齊心擔當。項目開工前，公司科技發(fā)展部、機械動力部，積極組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場人、機、物料到位情況，指導(dǎo)并加強項目進度管理。作為屬地單位，尿素分廠充分發(fā)揮主人翁精神，全力配合項目建設(shè)。在升級改造期間，嚴把施工安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)、進度關(guān)、針對施工特點，安全口3次組織對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)教育，施工全員積極參與消防滅火訓(xùn)練及造粒塔頂應(yīng)急疏散逃生演練，公司消防員全程參與并給予現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，全面提升作業(yè)人員應(yīng)急處突能力，多舉措保障施工作業(yè)過程人員絕對安全。

施工期間分廠領(lǐng)導(dǎo)及職能人員嚴格現(xiàn)場巡查監(jiān)督，夜班班長每日推遲半小時下班，配合施工單位辦理相關(guān)票證，做好開工前安全檢查，分廠調(diào)配精干力量擔任現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人員恪守用心，攀高登低，分秒堅守在施工現(xiàn)場、守護著作業(yè)平安順行，施工結(jié)束與外協(xié)人員共同檢查確認現(xiàn)場殘留火種、設(shè)備斷水斷電，確保塔頂安全萬無一失。分析女工不厭其煩隨叫隨到，及時精準的“小數(shù)據(jù)”保證了施工“大安全”。同事們齊心協(xié)力鉚足干勁只為粉塵回收裝置能夠早日建成投運。

經(jīng)濟環(huán)保雙生共贏。此次造粒塔升級改造后，尿素造粒塔內(nèi)上升的含粉塵氣體，在出口霧化區(qū)與下降的循環(huán)吸收液充分接觸后，氣體上升經(jīng)頂部軸流風機排出放空，液體下降進入收集槽，粉塵回收裝置的循環(huán)液采用解析廢液作為吸收液的補充和沖洗，實現(xiàn)循環(huán)利用，對生產(chǎn)系統(tǒng)影響小，回收效益明顯，保證塔頂排空達標符合國家排放標準。該技術(shù)采用分離吸收工藝，有效保證除塵效果和氣液分離，在回收箱體上部安裝了回水填料，避免霧化洗滌液帶出塔外及濺入塔內(nèi)，杜絕二次污染和對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響。

尿素分廠緊密結(jié)合施工進度及時制定回收裝置運行方案，從工藝，設(shè)備，安全三方面分析研判投運風險，制定相關(guān)措施，并將變更后的流程圖，工藝指標，操作規(guī)程，注意事項等相關(guān)內(nèi)容下發(fā)班組，提前組織班組人員進行培訓(xùn)學習，對塔頂每日風機沖洗合理安排，建立粉塵回收裝置運維臺賬記錄，竭力保障粉塵回收裝置長滿優(yōu)穩(wěn)定運行。

該環(huán)保設(shè)施投運后，尿素造粒塔排放氣的顆粒物含量將小于30mg/每標方，能更好地滿足適應(yīng)環(huán)保要求，為公司爭創(chuàng)環(huán)保A級企業(yè)創(chuàng)造良好條件，充分彰顯陜化公司踐行“綠水藍天、環(huán)保優(yōu)先”的使命擔當。（尿素分廠  李濤）