
為全面落實(shí)節(jié)能優(yōu)先方針,提升工業(yè)能源利用效率,公司決定采用國(guó)內(nèi)自主專利“晉華爐”技術(shù)對(duì)D爐進(jìn)行升級(jí)改造,提升裝置能效。自去年開始籌備改造為順利開車奠定了良好基礎(chǔ)。據(jù)悉,投料前期籌備階段,電儀分廠就接到公司通知助力氣化D爐原始開車工作。
在化工生產(chǎn)工作中,電儀設(shè)備就好比是人體的“心臟”系統(tǒng)。供電網(wǎng)絡(luò)好比供血系統(tǒng),主變就相當(dāng)于心臟,為生產(chǎn)系統(tǒng)提供源源不斷的動(dòng)力,帶動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行?!叭ツ昴甑祝妰x分廠就進(jìn)行物資采購(gòu)、安裝調(diào)試、電纜敷設(shè)到現(xiàn)場(chǎng)的儀表閥門調(diào)試、控制系統(tǒng)調(diào)試,電儀分廠全程配合各單位,積極與設(shè)計(jì)院全程溝通,能夠按照設(shè)計(jì)院的修改內(nèi)容完成并調(diào)試好。”電儀分廠王偉介紹到。
準(zhǔn)備階段,裝置改造工作對(duì)于電儀分廠來說的工作量大且雜。分廠在接到改造通知后,第一時(shí)間成立了“氣化D爐恢復(fù)改造”小組全面接手各項(xiàng)電儀工作并派專人進(jìn)行排查,前期就共排查出缺失電儀設(shè)施120余項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患100余項(xiàng)、缺失控制及動(dòng)力電纜1200余米等。
安裝階段,電儀分廠“三查四定”整改隱患百余項(xiàng),并對(duì)所有閥門及現(xiàn)場(chǎng)電氣儀表測(cè)點(diǎn)進(jìn)行了單調(diào)和聯(lián)調(diào)。在后期系統(tǒng)調(diào)試期間,由于疫情特殊原因造成DCS、ESD系統(tǒng)廠無法按時(shí)到廠,這個(gè)難題并沒有難倒儀表人員,儀表自主完成20余條ESD和DCS點(diǎn)位和聯(lián)鎖邏輯的修改任務(wù)。
為進(jìn)一步確保氣化D爐安全開車,儀表人員積極與設(shè)計(jì)院、科技發(fā)展部、機(jī)械動(dòng)力部、氣化分廠工藝組反復(fù)對(duì)接和修改,完善了邏輯及順控工作,截止投料前,電儀順利完成遠(yuǎn)傳儀表安裝、調(diào)試、搭接及動(dòng)力電纜敷設(shè)等工作,保證一切運(yùn)行正常。
據(jù)了解,氣化D爐投料至今運(yùn)行正常,電儀分廠作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)安全用電的守護(hù)者,再一次為企業(yè)安全平穩(wěn)運(yùn)行貢獻(xiàn)電儀擔(dān)當(dāng)。(齊華瑩)