針對生產(chǎn)組織中的存在的瓶頸問題，磷銨分廠采取“走出去，請進來”辦法，堅持開展對標取經(jīng)學習。2月8日至12日，陜化公司一行4人前往湖北孝感市黃麥嶺磷化工有限公司、湖北省宜昌市宜化楚星公司和宜化股份磷銨分廠進行對標考察學習。

今年春節(jié)收假以來，磷銨分廠按照公司下達的生產(chǎn)任務多次組織管理人員召開研討會，對生產(chǎn)組織過程存在的問題集中進行“會診”。對于內(nèi)部無法解決的由主管領(lǐng)導牽頭，進行組織匯總組織管理人員赴兄弟單位進行對標學習經(jīng)驗交流。到達兄弟單位后，根據(jù)對方安排，先座談，后參觀，詳細了解對方生產(chǎn)狀況，設備設施情況以及環(huán)保措施等具體情況。

通過交談了解到，湖北省黃麥嶺磷化工有限責任公司有一套15萬噸/年濕法磷酸裝置、一套30萬噸/年磷酸二銨（64%）、一套10萬噸/年磷酸一銨（60%）、兩套15萬噸/年復合肥生產(chǎn)裝置，目前均處于生產(chǎn)狀態(tài)。宜化集團宜化楚星公司和宜化股份磷銨分廠有兩套磷銨系統(tǒng)均屬于湖北省宜化集團下轄單位，設計能力均為60萬噸磷酸二銨及配套濕法磷酸系統(tǒng)，目前生產(chǎn)狀態(tài)正常。在交談過程中同行業(yè)都存在磷石膏綜合利用的問題和磷礦資源緊缺問題，目前三家兄弟單位都有自己不同品味磷礦礦山，但開采量已不能滿足生產(chǎn)需求使用，部分需要進行外購。據(jù)了解湖北磷復肥行業(yè)磷礦都采用浮選后進行使用。相對穩(wěn)定的磷礦經(jīng)過破碎、球磨后，礦漿進入浮選裝置，添加藥劑進行反應，磷礦中的“鎂”反應后形成泡沫漂浮于礦漿表面，分離后得到品味較高的礦漿，從根子上解決了“鎂”中不足的問題。

帶著問題尋良方，現(xiàn)場觀察比不足?！翱疾靾F”每個人都帶著一定量的工作任務，看看別人的長處，彌補自己的不足，本次對標考察正好趕上宜化楚星公司單套設備大修，正好是難得的學習機會。為了爭取去現(xiàn)場看看，經(jīng)過與對方深入交流同意后深入現(xiàn)場，細致查看了磷酸稀酸系統(tǒng)部分設備結(jié)構(gòu)，學習到了三家單位設備檢修的一些經(jīng)驗。楚星化工正在更換閃蒸室頂蓋，磷銨裝置的閃蒸室也面臨著同樣情況，經(jīng)與對方溝通后，對解決磷銨閃蒸室襯膠問題理出了頭緒。通過五天時間的學習，先后在三家公司看到了對方現(xiàn)場管理的優(yōu)勢，對方單位設備設施的先進性和環(huán)保方面的管理經(jīng)驗。

通過本次對標學習，“考察團”將學到的經(jīng)驗在磷銨裝置上“落地孵化”，用于解決磷酸工藝存在的七個重點短板。日前，磷礦浮選工藝可以保障低品位磷礦下生產(chǎn)穩(wěn)定可控、稀酸系統(tǒng)萃取的指標控制；解決氟鈉生產(chǎn)問題2項，6S環(huán)保問題處理2項；磷銨、一銨生產(chǎn)問題已制定相應的解決措施，在日后的生產(chǎn)中將加以論證；設備管理方面借鑒對方4項優(yōu)勢，將推動老舊裝置更新?lián)Q代，解決現(xiàn)場長期跑、冒、滴、漏問題及設備漏油問題，大大降低設備運行故障率。（磷銨分廠 趙彥峯）